CNC Maching, geniş materialdan, lakin məhdud olmayan bir sıra materiallardan hissələri istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər.

Metallar:Alüminium, pirinç, mis, polad, paslanmayan polad, titan və digər metallar ümumiyyətlə CNC emalında istifadə olunur. Bu materiallar gücləri, davamlılığı və aşınma və korroziyaya qarşı müqavimət üçün qiymətlidir.

Plastik:Polikarbonat, akril, neylon və digər plastiklər də CNC emalında da istifadə olunur. Bu materiallar yüngül, elastikliyi və emal rahatlığı üçün qiymətləndirilir.

Kompozitlər:Karbon lifi, fiberglas və digər kompozit materiallar da CNC emalında istifadə edilə bilər. Bu materiallar güc, yüngül və aşınma və korroziyaya qarşı müqavimət göstərdikləri üçün qiymətləndirilir.

Digər materiallar:Tətbiqdən asılı olaraq, CNC emal, ağac, keramika və hətta bəzi köpük kimi materiallar ilə də istifadə edilə bilər.

Hyluo-da,CNC işlənməsi üçün müxtəlif materiallarla işləyən geniş təcrübəmiz var və müştərilərimizin xüsusi tələblərinə cavab vermək üçün yüksək keyfiyyətli hissələr təqdim etmək üçün sadiqdirlər. Müştərilərimizin ehtiyaclarını başa düşmək və məmnuniyyətlərini təmin etmək üçün xüsusi həllər vermək üçün müştərilərimizlə sıx işləyirik.

Ümumiyyətlə, istehsalımızın CNC emal hissələrinə aparan hissələr, adətən konkret layihə tələblərindən asılı olaraq 2-4 həftədir. Ancaq daha sadə hissələr və ya daha kiçik miqdarlar üçün tez-tez hissələri daha sürətli istehsal edə bilərik. Digər tərəfdən, daha mürəkkəb hissələr və ya daha çox miqdarda daha çox miqdarda qurğuşun vaxtları tələb oluna bilər.

Təcili xidmət mövcuddur. Layihəniz üçün hər hansı bir xüsusi tələb və ya son tarixləriniz varsa, bizə müraciət etməkdən çekinmeyin və ehtiyaclarınız üçün ən yaxşı istehsalın aparıcı vaxtını təmin etmək üçün sizinlə yaxından işləyəcəyik.

CNC emal hissələrinin peşəkar bir tədarükçüsü olaraq, yüksək keyfiyyətli müştəri məmnuniyyəti üçün vacibdir, hissələrinizin keyfiyyətini təmin etmək üçün aldığımız izahat addımlarına baxın:

1. Aydın spesifikasiyalar qurun:İstehsal etdiyiniz hissələrin spesifikasiyalarını dəqiq müəyyənləşdirmək keyfiyyətlərini təmin etmək üçün çox vacibdir. Buraya ölçülər, tolerantlıq, səthin və maddi tələblər üçün xüsusiyyətlər daxildir.

2. Yüksək keyfiyyətli materiallardan istifadə edin:Yüksək keyfiyyətli materiallardan istifadə müştəri tələblərinə cavab verən və yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malik olan hissələri istehsal etmək üçün vacibdir. İstifadə etdiyiniz materialların etibarlı təchizatçılardan qaynaqlanmasını və sənaye standartlarına cavab verilməsini təmin etməlisiniz.

3. Avadanlıqları qorumaq və kalibr etmək:CNC maşınlarının müntəzəm istismarı və kalibrlənməsi dəqiq və ardıcıl hissə istehsalının təmin edilməsi üçün vacibdir. Maşınlarınızın pik performansında işlədiklərini təmin etmək üçün maşınlarınızın yaxşı saxlanıldığına və kalibrli olduğundan əmin olun.

4. Prosesdə yoxlamalar aparın:İstehsal zamanı müntəzəm rejimində yoxlamalar aparmaq, hər hansı bir problemi erkən tutmağa və qüsurların müştəriyə keçməsinin qarşısını almağa kömək edə bilər.

5. Yekun yoxlamaları aparmaq:Müştəriyə göndərilməzdən əvvəl bütün spesifikasiyalar və tələblərə cavab verilməsini təmin etmək üçün hər hissədə son yoxlama aparılmalıdır.

6. Keyfiyyət İdarəetmə Sistemini tətbiq edin:Keyfiyyət İdarəetmə Sisteminin həyata keçirilməsi, bütün proseslərin ardıcıl keyfiyyət standartlarını qorumaq üçün idarə olunduğunu və izlənildiyini təmin etməyə kömək edə bilər.

Bu addımları izləyərək, CNC emal etdiyiniz hissələrin zəruri keyfiyyət standartlarına cavab verdiyini və tələblərinizə cavab verdiyini təmin edə bilərik.

CNC emal hissələrinin etibarlı bir tədarükçüsü tapmaq çətin bir iş ola bilər. Bununla birlikdə, etibarlı bir təchizatçı tapmağınıza kömək edə biləcəyiniz bəzi amillər var:

1. Təcrübəçiləri təcrübəsi ilə axtarın:CNC emal hissələrində çox təcrübəsi olan təchizatçılar yüksək keyfiyyətli məhsul və xidmətlər göstərə bilər. İstinadlar istəyə və ya təcrübələrini qiymətləndirmək üçün Təchizatçının izini yoxlayın.
2. Sertifikatları yoxlayın:ISO 9001 və ya AS9100 kimi sertifikatlar bir təchizatçı, etibarlı hissələrin əldə edilməsinin şansını artıra bilən beynəlxalq keyfiyyət standartlarını izlədiyini göstərir.
3. Təchizatçıın avadanlıq və texniki imkanlarını nəzərdən keçirin:Qabaqcıl avadanlıq və texniki ekspertiza ilə təchizatçılar daha dəqiq və yüksək keyfiyyətli hissələr təqdim edə bilərlər.
4. Nümunələr tələb edin:Təchizatçıdan nümunələr üçün xahiş edin ki, böyük bir sifariş qoymadan əvvəl məhsullarının keyfiyyətini qiymətləndirə bilərsiniz.

CNC emal hissələrinin Çinli bir təchizatçısı olaraq, Hyluo müştərilərə yüksək keyfiyyətli və etibarlı xidmətlər təklif edə bilər. Şirkətimiz CNC emalında geniş təcrübəyə malikdir və beynəlxalq keyfiyyət standartlarına uyğundur. Biz qabaqcıl avadanlıqlardan istifadə edirik və məhsullarımızın ən yüksək keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün bacarıqlı mütəxəssislər qrupu var. Mükəmməl müştəri xidməti və müştərilərimizlə uzunmüddətli münasibətlər qurmağa çalışırıq. Xidmətlərimiz haqqında daha çox məlumat üçün bizimlə əlaqə saxlamaqdan çekinmeyin.

CNC (kompüter ədədi nəzarət) işləmə, dəqiq və mürəkkəb hissələr yaratmaq üçün kompüter tərəfindən idarə olunan maşınların istifadəsini əhatə edən bir istehsal prosesidir. Parts istehsalı üçün CNC emalından istifadə etmək üçün bəzi üstünlüklər:

1. Həssaslıq:CNC maşınları olduqca dəqiqdir və son dərəcə sıx tolerantlarla hissələr çıxara bilər. Bu o deməkdir ki, hissələrin dəqiq spesifikasiyalara, yüksək səviyyədə ardıcıllıq və keyfiyyətin təmin edilməsi deməkdir.

2. Səmərəlilik:CNC maşınları avtomatlaşdırılmışdır və əl müdaxiləsinə ehtiyac olmadan davamlı işləyə bilər. Bu, daha sürətli istehsal vaxtlarında və səmərəliliyi artdı.

3. Çeviklik:CNC maşınları müxtəlif hissələr çıxarmaq üçün proqramlaşdırılmış və dəyişiklik etmək və ya yeni hissələr istehsal etmək üçün asanlıqla yenidən proqramlaşdırıla bilər. Bu, onları çox yönlü edir və istehsal ehtiyaclarını dəyişdirmək üçün uyğunlaşdırır.

4. Ardıcıllıq:CNC maşınları, dəqiq və etibarlılıqın kritik olduğu tətbiqlər üçün vacib olan yüksək ardıcıl və vahid hissələr istehsal edir.

5. Azaldılmış tullantılar:CNC maşınları tullantıların minimuma endirilməsi və məhsulu artırmaqla maddi istifadəni optimallaşdıra bilər. Bu, xərclərə qənaət və daha davamlı bir istehsal prosesi ilə nəticələnir.

6. Mürəkkəblik:CNC maşınları ənənəvi istehsal metodlarından istifadə etmək çətin və ya mümkün olmayan mürəkkəb formalar və xüsusiyyətlər istehsal edə bilər.

Parçalar istehsalı üçün etibarlı və səmərəli bir həll axtarırsınızsa, Hyluo, hədəflərinizə çatmağınıza kömək edə biləcək CNC emal xidmətləri təklif edir. Sənayedə və ən müasir avadanlıqlarda təcrübə illəri ilə, rəqabətqabiliyyətli bir qiymət nöqtəsində sıx tolerantlıq və mürəkkəb həndələr ilə yüksək keyfiyyətli hissələr istehsal edə bilərik. Bacarıqlı mütəxəssislər komandamız müstəsna xidmət göstərmək və istehsal etdiyimiz hər hissənin dəqiq spesifikasiyalarınıza cavab verməsini təmin edir. CNC emal xidmətləri və işinizə necə kömək edə biləcəyimizi haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayın.

CNC emal hissələri üçün ümumi tolerantlıqlar istehsal olunan hissənin və müştərinin xüsusi tələblərinin növündən asılı olaraq dəyişə bilər. Ancaq ümumilikdə, aşağıdakı tolerantlar CNC emal üçün yaygındır:

Xətti ölçülər:+/- 0.005 mm - 0,1 mm (0.0002-dən 0.0002-ə qədər).
Bucaq ölçüləri:+/- 0.5 dərəcə +/- 2 dərəcəyə qədər.
Səthi bitirmə:RA 3.2 mikrometrləri 3,2 mikrometr (32 mikroinches 125 mikroinches).
Deşikli diametrlər:+/- 0.01 mm - - 0.05 mm (0.0004-ə 0.0004-ə qədər).
Mövzu ölçüləri:Mövzu ölçüsündən asılı olaraq 2a / 2b və ya daha yaxşı sinif.
Sıx tolerantlara nail olmaq, əlavə emal əməliyyatları, ixtisaslaşdırılmış avadanlıq və ya daha çox inkişaf etmiş CNC emal üsullarını, istehsalın dəyərini artıra biləcək daha inkişaf etmiş CNC emal üsullarını tələb edə bilər. Buna görə, istehsal olunan hissənin konkret tələblərinə əsaslanaraq aydın tolerantlıq yaratmaq üçün CNC işləmə təchizatçısı və ya müştəri ilə əlaqə qurmaq çox vacibdir.

Hyluo-da, sıx tolerantlıq və yüksək keyfiyyətli hissələrə nail olmaq üçün ən müasir avadanlıq və inkişaf etmiş CNC emal texnikasından istifadə edirik. Mütəxəssislər komandamız hər hissənin lazımi spesifikasiyalara və tələblərə cavab verilməsini təmin etməyə həsr olunmuşdur və müstəsna müştəri xidməti və vaxtında çatdırılma təmin etməyə sadiqik.

Geniş hissələr və komponentlər istehsal etmək üçün istifadə olunan bir neçə fərqli növ CNC emal prosesi var. Budur ən çox yayılmış növlər:

Dönüş:Bu proses silindrik hissələr istehsal etmək üçün istifadə olunur və bir iş parçasını fırladaraq, kəsici bir vasitə xarici diametrdən material çıxarır.

Freze:Freze, fırlanan bir kəsici vasitədən istifadə edərək materialı bir iş parçasından çıxarmağı əhatə edir. Bu proses bir hissənin səthində mürəkkəb formalar və xüsusiyyətlər yaratmaq üçün istifadə edilə bilər.

Qazma:Qazma, iş parçasında çuxur yaratmaq üçün istifadə olunan emal prosesidir. Bu, qazma bitləri və son dəyirmanları da daxil olmaqla müxtəlif vasitələrdən istifadə etməklə edilə bilər.

Taşlama:Taşlama, kiçik miqdarda materialın aşındırıcı təkər və ya kəmərdən istifadə edərək bir iş parçasından çıxarılmasını ehtiva edən dəqiq bir emal prosesidir.

EDM (elektrik axıdılması işlənməsi):Bu proses bir iş parçasından material çıxarmaq üçün elektrik qığılcımlarından istifadə edir. Ənənəvi emal üsulları ilə nail olmaq çətin və ya mümkün olmayan mürəkkəb formalar və konturlar yaratmaq ümumiyyətlə istifadə olunur.

Lazer kəsmə:Lazer kəsmə, materialları kəsmək və ya oyatmaq üçün diqqət mərkəzində bir şüa istifadə edir. Bu proses yüksək dəqiq və mürəkkəb hissələr yaratmaq üçün istifadə edilə bilər.

Təcrübəli CNC emal təchizatçısı ilə işləmək ehtiyaclarınız üçün düzgün prosesi seçməyə və hissələrinizin ən yüksək keyfiyyət və dəqiqlik standartlarına uyğun olmasını təmin etməyə kömək edə bilər.

Hyluo-da müştərilərimizin müxtəlif ehtiyaclarını ödəmək üçün CNC emal proseslərini geniş çeşiddə təqdim edirik. Dönüş və freze qazma, daşlama, edm və lazer kəsmə, spesifikasiyalarınıza cavab verən yüksək keyfiyyətli hissələr hazırlamaq üçün təcrübə və avadanlıqlarımız var. Bu gün CNC emal proseslərimiz haqqında daha çox məlumat əldə etmək və istehsal məqsədlərinizə necə kömək edə biləcəyimizi bizə bildirin.

Doğru CNC emal xidməti təminatçısının seçilməsi, layihənizin vaxtında, büdcədə və ən yüksək keyfiyyət standartlarına uyğunlaşdırılması üçün vacibdir. Bir CNC emal xidməti təminatını seçərkən nəzərə alınacaq bəzi əsas amillər:

Təcrübə və təcrübə:CNC emalında müvəffəqiyyətin sübut edilmiş track rekordu olan bir şirkət axtarın. Təcrübəli bir xidmət təminatçısı, geniş layihələri idarə etmək üçün lazım olan bacarıq və biliklərə sahib olacaq və hədəflərinizə çatmağınıza kömək etmək üçün dəyərli anlayışlar və tövsiyələr verə biləcəkdir.

Avadanlıq və texnologiya:Bir CNC emal xidməti təminatçısı tərəfindən istifadə olunan avadanlıq və texnologiyanın keyfiyyəti istehsal olunan hissələrin keyfiyyətinə ciddi təsir göstərə bilər. Parçalarınızın ən yüksək dəqiqlik və dəqiqlik standartlarına uyğun olmasını təmin etmək üçün ən müasir avadanlıq və qabaqcıl texnologiya olan bir şirkət axtarın.

Keyfiyyətə nəzarət prosesləri:Parçalarınızın zəruri spesifikasiyalara və tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün keyfiyyətə nəzarət vacibdir. Hər hissənin yoxlanılmasını və sizə çatdırılmadan əvvəl hərtərəfli sınaqdan keçirilməsini təmin etmək üçün ciddi keyfiyyətə nəzarət prosesi olan bir şirkət axtarın.

Turnaround vaxt:Vaxt tez-tez istehsalda kritik bir amildir, buna görə də Layihənin Turnaround vaxt tələblərinə cavab verə biləcək bir CNC emal xidməti təminatçısını seçmək vacibdir. Vaxtında hissələrin bir track rekordu olan bir şirkətin və layihənizin gedişatında aydın vaxtlarda və müntəzəm yenilikləri təmin edə biləcək bir şirkət axtarın.

Müştəri xidməti:Nəhayət, müstəsna müştəri xidməti göstərməyə sadiq olan bir CNC emal xidməti təminatçısını seçin. Həssas, ünsiyyətcil və işləmək asan olan bir şirkət axtarın və bu, son məhsuldan tam məmnuniyyətinizi təmin etməyə həsr olunmuşdur.

Bu amilləri nəzərdən keçirmək və tədqiqatlarınızı nəzərdən keçirməklə, layihəniz üçün uyğun CNC emal xidməti təminatçisini tapa bilərsiniz və hissələrinizin ən yüksək keyfiyyət və dəqiqlik standartlarına uyğun olmasını təmin edə bilərsiniz.

Doğru CNC emal xidməti təminatçısının seçilməsi, layihənizin vaxtında, büdcədə və ən yüksək keyfiyyət standartlarına uyğunlaşdırılması üçün vacibdir. Bir CNC emal xidməti təminatını seçərkən nəzərə alınacaq bəzi əsas amillər:

Təcrübə və Ekspertiza: CNC emalında müvəffəqiyyətin sübut edilmiş track rekordu olan bir şirkət axtarın. Təcrübəli bir xidmət təminatçısı, geniş layihələri idarə etmək üçün lazım olan bacarıq və biliklərə sahib olacaq və hədəflərinizə çatmağınıza kömək etmək üçün dəyərli anlayışlar və tövsiyələr verə biləcəkdir.

Avadanlıq və texnologiya: CNC emal xidməti təminatçısı tərəfindən istifadə olunan avadanlıq və texnologiyanın keyfiyyəti istehsal olunan hissələrin keyfiyyətinə ciddi təsir göstərə bilər. Parçalarınızın ən yüksək dəqiqlik və dəqiqlik standartlarına uyğun olmasını təmin etmək üçün ən müasir avadanlıq və qabaqcıl texnologiya olan bir şirkət axtarın.

Keyfiyyətə nəzarət prosesləri: Parçalarınızın zəruri spesifikasiyalara və tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün keyfiyyətə nəzarət vacibdir. Hər hissənin yoxlanılmasını və sizə çatdırılmadan əvvəl hərtərəfli sınaqdan keçirilməsini təmin etmək üçün ciddi keyfiyyətə nəzarət prosesi olan bir şirkət axtarın.

Turnaround Time: Zaman çox vaxt istehsalda kritik bir amildir, buna görə layihənin dönüşmə vaxt tələblərinə cavab verə biləcək bir CNC emal xidməti təminatçısını seçmək vacibdir. Vaxtında hissələrin bir track rekordu olan bir şirkətin və layihənizin gedişatında aydın vaxtlarda və müntəzəm yenilikləri təmin edə biləcək bir şirkət axtarın.

Müştəri xidməti: Nəhayət, müstəsna müştəri xidməti göstərməyə sadiq olan bir CNC emal xidməti təminatçısını seçin. Həssas, ünsiyyətcil və işləmək asan olan bir şirkət axtarın və bu, son məhsuldan tam məmnuniyyətinizi təmin etməyə həsr olunmuşdur.

Bu amilləri nəzərdən keçirmək və tədqiqatlarınızı nəzərdən keçirməklə, layihəniz üçün uyğun CNC emal xidməti təminatçisini tapa bilərsiniz və hissələrinizin ən yüksək keyfiyyət və dəqiqlik standartlarına uyğun olmasını təmin edə bilərsiniz.

Çində yerləşən CNC emal xidməti təminatçısı olaraq, Hyluo-da biz dünyada müştərilərə yüksək keyfiyyətli və etibarlı CNC emal xidmətləri göstərməyə can atırıq. Sənayedə 15 ildən çox təcrübəsi olan, özümüzü dəqiq istehsal həlləri axtaran şirkətlər üçün etibarlı tərəfdaş kimi qurduq.

Ən müasir avadanlıq və qabaqcıl texnologiyamız, hissələri ən yüksək dəqiqlik və dəqiqlik standartlarına qədər istehsal etməyə imkan verir. İstehsal etdiyimiz hər bir hissənin lazımi spesifikasiyalara və tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün ciddi bir keyfiyyətə nəzarət prosesimiz var. Layihə Turnaround Saat tələblərinin görüşünün vacibliyini də başa düşürük və layihənizin tərəqqisi haqqında aydın vaxtlar və müntəzəm olaraq yeniləmələr təqdim edirik.

Hyluonu CNC işləmə xidməti təminatçısı kimi seçin və istehsal layihələrinizdə ən yüksək keyfiyyət və dəqiqlik standartlarını yaşayın. Xidmətlərimiz haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayın və hədəflərinizə nail olmağınıza kömək edə bilərik.

Bəli, CNC emal, həm prototipləmə, həm də istehsal üçün istifadə edilə bilən çox yönlü və geniş istifadə olunan bir istehsal prosesidir. CNC Machines, həm də metal, plastik və kompozitlər, həm də yüksək həcmli prototipləmə və yüksək həcmli istehsal üçün uyğunlaşaraq geniş materiallarda, geniş materiallarda hissələri tez və dəqiq şəkildə istehsal edə bilər.

Prototipdə, CNC emalında kütləvi istehsala keçmədən əvvəl dizaynın sınanması və təsdiqlənməsi üçün az sayda hissə yaratmaq üçün istifadə edilə bilər. Bu dizaynerlərə və mühəndislərə dizaynı dəqiqləşdirməyə və bahalı istehsal alətlərinə investisiya qoymadan əvvəl lazımi dəyişikliklər etməyə imkan verir.

İstehsalatda, CNC emal ardıcıl keyfiyyət və dəqiqliklə çox miqdarda hissə yaratmaq üçün istifadə edilə bilər. CNC Machines, saatlar ətrafında hissələr istehsal edərək, onları yüksək səsli istehsal üçün səmərəli və səmərəli bir seçim halına gətirərək davamlı işləyə bilər.

Ümumilikdə, CNC emal, həm prototipləmə, həm də istehsal üçün istifadə edilə bilən çox yönlü və etibarlı bir istehsal prosesidir, həm də dəqiq spesifikasiyalar və sürətli dönüş vaxtları olan yüksək keyfiyyətli hissələr verir.

CNC emal hissələrinin dəyəri bir neçə amilə görə dəyişə bilər. Budur CNC emal hissələri üçün əsas xərclərin bir hissəsi:

Material:Hissəni etmək üçün istifadə olunan materialın dəyəri əhəmiyyətli bir amil ola bilər. Fərqli materiallarda fərqli xərclər var və bəzi materiallar xərcini artıra biləcək xüsusi alətlər və ya emal prosesləri tələb edə bilər.

Mürəkkəblik:Hissənin mürəkkəbliyi də xərci də təsir edə bilər. Mürəkkəb dizayn və ya çox xüsusiyyət olan hissələr, dəyəri artıraraq maşın üçün daha çox vaxt və əmək tələb edə bilər.

Miqdarı:Lazım olan hissələrin miqdarı bir hissəyə dəyəri təsir edə bilər. Ümumiyyətlə, bir hissə, miqyaslı iqtisadiyyata görə sifarişlərin sayı artdıqca bir hissə azalır.

Dözümlülük:Tərəf üçün tələb olunan tolerantlar da xərci də təsir edə bilər. Tolerantlar, dəyəri artıra biləcək daha dəqiq bir emal tələb edir.

Finishing:QİYMƏT ÜÇÜN TƏLƏB EDİLMƏSİ İSTƏYİR. Əlavə səth bitirmə və ya işdən sonrakı emal hissələri minimal bitirmə tələb edən hissələrdən çox olacaqdır.

Tooling:Xüsusi jigs və ya qurğular kimi hissə üçün ixtisaslaşmış alət tələb olunursa, bu, bu da xərc əlavə edə bilər.

Göndərmə:Parçaları müştəriyə və ya əlavə istehsal və ya bitirmə qurğularına göndərməyin dəyəri ümumi dəyəri də təsir edə bilər.

Bu xərc amillərini nəzərə alaraq, müştərilər, ən səmərəli qiymətə, istənilən keyfiyyət və funksionallıq əldə etmək üçün öz növbəsində dizayn və işləmə proseslərini optimallaşdırmaq üçün CNC emal xidmətçiləri ilə işləyə bilərlər.

Yüksək keyfiyyətli və etibarlı CNC emal xidməti təminatçısını axtarırsınızsa və məqbul bir xərc aralığında ən yaxşı hissələr istehsal məhlulunu əldə etmək istəyirsinizsə, Hyluo sizə kömək etməkdən məmnun olar.

Biz Çində yerləşən bir CNC fabrikiyik. Dünyadakı müştərilərimizə müstəsna xidmət və görkəmli nəticələr verməkdən qürur duyuruq. CNC emal ehtiyaclarınızda sizə necə kömək edə biləcəyimizi daha çox öyrənmək üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayın.

CNC emal və əl ilə işləmə arasındakı əsas fərq prosesdə iştirak edən avtomatlaşdırma səviyyəsidir. Əllə işləmə, material, qazma və daşınma maşınları kimi əl alətlərinin istifadəsini formalaşdıran və kəsilmiş materiallar üçün əl ilə işlədilən əl alətlərinin istifadəsini əhatə edir. Bu proses operatordan yüksək bir bacarıq və təcrübə, eləcə də əhəmiyyətli bir müddət və səy tələb edir.

Digər tərəfdən, CNC emal avtomatik olaraq müəyyən tapşırıqları yerinə yetirmək üçün proqramlaşdırılmış kompüter tərəfindən idarə olunan maşınların istifadəsini əhatə edir. Bu, daha yüksək dərəcədə dəqiqlik, dəqiqlik və ardıcıllıq, habelə daha sürətli istehsal dəfə və aşağı əmək xərcləri üçün imkan verir. CNC Machines, əl ilə işləmə texnikalarından istifadə etməkdə çətinlik çəkən və ya mümkün olmayan mürəkkəb formalar və dizayn hazırlamaq üçün proqramlaşdırılmışdır.

Ümumiyyətlə, əl ilə işləmə kiçik miqyaslı istehsal və ya yüksək dərəcədə fərdiləşdirmə tələb edən xüsusi layihələr üçün uyğun ola bilər, CNC emal ümumiyyətlə daha böyük miqyaslı istehsal qaçışları və yüksək dəqiqlik və təkrarlanma tələb edən layihələr üçün üstünlük verilmiş seçimdir.

CNC emal və 3D çap, hissələr istehsal etmək üçün istifadə olunan iki populyar istehsal üsuludur, lakin bir neçə yolla fərqlənir.

CNC Maching, kompüter tərəfindən idarə olunan maşınlardan istifadə edərək, adətən metal və ya plastik kəsmə və formalaşdırıcı materialları əhatə edir. Proses, bərk bir material blokundan başlayır, bu da ixtisaslaşdırılmış kəsmə alətlərindən istifadə edərək istədiyiniz forma və ölçüyə kəsilir. CNC emal yüksək dəqiqlik, dəqiqlik və səthin sonu təklif edir və mürəkkəb həndələr və sıx tolerantlar istehsal edə bilər.

Bunun əksinə olaraq, əlavə istehsal etmək kimi tanınan 3D çap, 3D obyekti yaratmaq üçün material, adətən plastik və ya metal qat qatları qurmağı əhatə edir. Proses, daha sonra qatlanmış və 3D printerdən istifadə edərək çap olunan hissənin rəqəmsal modeli ilə başlayır. 3D çap mürəkkəb həndəsə və mürəkkəb dizayn hazırlamaq bacarığı ilə tanınır, lakin CNC emal kimi eyni dəqiqlik və dəqiqlik təklif edə bilməz. Həm də istifadə edilə bilən materiallar ilə məhdudlaşır və yüksək stres və ya yüksək temperaturlu tətbiqlər üçün uyğun olmaya bilər.

Ümumiyyətlə, CNC emal və 3D çap arasındakı seçim hissənin və nəzərdə tutulan tətbiqin xüsusi tələblərindən asılıdır. CNC Maching, yüksək dəqiqlik və dəqiqlik tələb edən hissələr istehsal etmək üçün üstünlük verilir, 3D çap, mürəkkəb dizayn və prototiplər istehsal etmək üçün daha uyğundur və tez və səmərəli şəkildə.

Bəli, CNC emal yüksək dərəcədə dəqiqlik və dəqiqliklə mürəkkəb həndələrin yaradılması üçün istifadə edilə bilər. Kompüter tərəfindən idarə olunan alətlərin istifadəsi mürəkkəb formalar və dizaynların, mürəkkəb 3D formaları, əyri səthlər və yüksək səviyyəli detallı naxışlar da daxil olmaqla, dizaynı asanlıqla istehsal etməyə imkan verir. CNC emal yüksək dərəcəli və ardıcıllıqla hissələr istehsal edə bilər, aerokosmik, avtomobil, tibbi və elektronika kimi sənaye sahələrində mürəkkəb hissələr yaratmaq üçün populyar seçim halına gətirə bilər. Bundan əlavə, qabaqcıl CAD / CAM proqramı və çox oxlu maşınlar CNC emalından istifadə edərək daha mürəkkəb həndəsələrin yaradılmasına imkan yarada bilər.

CNC emal üçün hissələrinizin dizaynını optimallaşdırmaq xərcləri azaltmaq, istehsal müddətini minimuma endirməyə və son məhsulun keyfiyyətini və dəqiqliyini artırmağa kömək edə bilər. CNC emal üçün hissə dizaynınızı optimallaşdırmaq üçün bəzi tövsiyələr:

1. Doğru materialı seçin: İşləmə prosesinə və son məhsul keyfiyyətinə təsir edə biləcəyi üçün hissəniz üçün düzgün materialın seçilməsi vacibdir. Xüsusi hissəniz üçün ən uyğun materialı seçmək üçün CNC emal xidməti təminatçınızla müzakirə edin.
2. Sadə saxlayın: Daha az xüsusiyyətləri və həndəsi mürəkkəbliyi olan sadə dizaynlar emal vaxtını azaltmağa, maddi tullantıların minimuma endirilməsinə və xərcləri azaltmağa kömək edə bilər.
3. Standard Tool ölçülərindən istifadə edin: mümkün olduqda standart alət ölçülərindən istifadə edərək hissələrinizi dizayn edin. Standart vasitələr asanlıqla mövcuddur və onların istifadəsi iş vaxtını və xərclərini azalda bilər.
4. Döşəmələri minimuma endirmək: Dizaynlarınızdakı alt paltarlarınızdan çəkinin, çünki emal edə biləcəkləri və alət qırılması riskini artıra biləcəyi üçün.
5. Filets istifadə edin: Dizaynlarınıza Filetləri daxil edin, çünki stres konsentrasiyasını azaltmağa və hissə gücünü yaxşılaşdırmağa kömək edə biləcəyi üçün dizaynlarınıza daxil olun.
6. Hissə yönümünüzü nəzərdən keçirin: emal prosesini optimallaşdırmaq və quraşdırma vaxtlarını azaltmaq üçün hissələrinizi yerləşdirin. Tez-tez yerləşdirilməsini tələb edən dizaynlardan çəkinin.
7. Dözümlülük mülahizələri: Müvafiq olaraq hissəniz və dizaynınız üçün tələb olunan toleransları nəzərdən keçirin. Həddindən artıq sıx tolerantlıq emal vaxtını və maya dəyərini artıra bilər.

Bu tövsiyələri izləyərək CNC emal xidməti təminatçısı ilə yaxından işləyərək, CNC emal üçün növbəli dizaynlarınızı optimallaşdıra və yüksək keyfiyyətli, səmərəli son məhsul əldə edə bilərsiniz.

CNC maşınları üçün istifadə olunan müxtəlif proqram proqramları mövcuddur və istifadə olunan xüsusi proqram CNC maşın və istehsalçı növündən asılı ola bilər. Bəzi tez-tez istifadə olunan CNC proqramlaşdırma proqramı daxildir:

1. G-Code: CNC maşınlarını idarə etmək üçün istifadə olunan bir proqramlaşdırma dili, G-kodu çox vaxt CAM proqramı ilə birlikdə istifadə olunur.
2. Cam Proqramı: Kompüter tərəfli istehsal (CAM) proqramı CNC maşınları üçün alət yolları və G-kod yaratmaq üçün istifadə olunur. Populyar CAM proqram proqramlarına Mastercam, SolidWorks və Fusion 360 daxildir.
3. CAD Proqramı: Kompüter tərəfli dizayn (CAD) proqramı, alət yolları və G-kod yaratmaq üçün CAM proqram təminatında istifadə edilə bilən 3D modelləri yaratmaq üçün istifadə olunur. Populyar CAD proqram proqramlarına SolidWorks, AutoCAD və ixtiraçı daxildir.
4. Simulyasiya proqramı: Simulyasiya proqramı emal prosesini təqlid etmək və bir CNC maşınında proqramı işlətmədən əvvəl potensial problemləri və ya səhvləri yoxlamaq üçün istifadə edilə bilər. Populyar simulyasiya proqramı proqramlarına Vericut və G-sıfır daxildir.

Ümumiyyətlə, istifadə olunan xüsusi proqram istifadəçinin ehtiyaclarından və layihənin tələblərindən asılı olacaqdır.