İşlənmiş hissələrin dizaynına gəldikdə, ən kiçik detallara diqqət yetirmək çox vacibdir. Müəyyən cəhətləri nəzərdən keçirmək uzun müddət emal vaxtına və bahalı iterasiyalara səbəb ola bilər. Bu yazıda, tez-tez qiymətləndirilməyən beş ümumi səhvləri vurğulayırıq, dizaynını çox yaxşılaşdıra, emal vaxtını azalda bilər və potensial istehsal xərclərini azalda bilər.
1. Lazımsız işləmə xüsusiyyətlərindən çəkinin:
Bir ümumi səhv, lazımsız emal əməliyyatları tələb edən hissələri dizayn edir. Bu əlavə proseslər emal vaxtını, istehsal xərclərinin kritik sürücüsünü artırır. Məsələn, ətrafdakı bir çuxurla mərkəzi dairəvi bir xüsusiyyəti (aşağıdakı şəkildəki kimi göstərildiyi kimi) müəyyənləşdirən bir dizaynı nəzərdən keçirin. Bu dizayn artıq materialı çıxarmaq üçün əlavə işləməyi zəruri edir. Alternativ olaraq, daha sadə bir dizayn (Aşağıdakı düzgün görüntüdə göstərilmişdir) ətrafdakıları emal etmək ehtiyacını aradan qaldırır, emal vaxtını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Dizaynları sadə saxlamaq lazımsız əməliyyatların qarşısını almağa və xərcləri azaltmağa kömək edə bilər.
2. Kiçik və ya qaldırılmış mətni minimuma endirmək:
Parçaları, təsviri və ya şirkətin loqotipləri kimi mətn əlavə etmək, hissələrinizə müraciət etmək şikayət edə bilər. Ancaq kiçik və ya qaldırılmış mətn də daxil olmaqla xərcləri artıra bilər. Kiçik mətni kəsmək, çox kiçik son dəyirmanlardan istifadə edərək yavaş sürət tələb edir, bu da emal vaxtını uzadır və son qiyməti artırır. Mümkün olduqda, daha tez dəyirmanı azalda bilən daha sürətli mətn üçün seçin. Bundan əlavə, böyüdülmüş mətn əvəzinə resesslənmiş mətni seçin, çünki böyüdülmüş mətn istədiyiniz hərf və ya nömrələri yaratmaq üçün materialdan uzaqlaşmağı tələb edir.
3. Yüksək və nazik divarlardan çəkinin:
Yüksək divarları olan hissələri dizayn etmək çətinlikləri təqdim edə bilər. CNC maşınlarında istifadə olunan alətlər karbid və ya yüksək sürətli polad kimi sərt materiallardan hazırlanmışdır. Bununla birlikdə, bu vasitələr və kəsdikləri material, işləmə qüvvələri altında yüngül bir defeksiya və ya əyilmə yaşaya bilər. Bu, arzuolunmaz səth dalğası ilə nəticələnə bilər, qismən tolerantlıq və potensial divar çatlaması, əyilmə və ya dəyişdirmə ilə nəticələnə bilər. Bunu həll etmək üçün divar dizaynı üçün yaxşı bir qayda bir qayda, təxminən 3: 1-in eni-hündürlüyü nisbətini qorumaqdır. 1 °, 2 °, ya da 3 ° -dən 3 ° paltarları əlavə etmək, onları tədricən vurur, emal etmək və daha az qalıq materialı buraxır.
4. Lazımsız kiçik cibləri minimuma endirin:
Bəzi hissələr, arıqlamaq və ya digər komponentləri yerləşdirmək üçün kvadrat künclər və ya kiçik daxili ciblər daxildir. Bununla birlikdə, daxili 90 ° künc və kiçik ciblər böyük kəsmə alətlərimiz üçün çox kiçik ola bilər. Bu xüsusiyyətlərin işlənməsi, altı-səkkiz fərqli alətdən istifadə, emal vaxtı və xərclərin artırılmasını tələb edə bilər. Bunun qarşısını almaq üçün ciblərin əhəmiyyətini yenidən qiymətləndirin. Onlar yalnız çəki azaldılması üçün, dizaynı kəsməyi tələb etməyən maşın materialı üçün ödəməmək üçün dizaynı yenidən nəzərdən keçirin. Dizaynınızın künclərindəki radigi nə qədər böyükdürsə, emal zamanı istifadə olunan kəsmə vasitəsi daha böyük emal zamanı nəticələnir.
5. Son istehsal üçün dizaynı yenidən nəzərdən keçirin:
Tez-tez, hissələr injection qəlibləmə yolu ilə kütləvi istehsal olunmadan əvvəl bir prototip kimi emal olunur. Ancaq fərqli istehsal proseslərinin fərqli dizayn tələblərinə sahibdir, müxtəlif nəticələrə səbəb olur. Qalın emal xüsusiyyətləri, məsələn, tökülmə zamanı batma, çarx, məsamə və ya digər məsələlərə səbəb ola bilər. İstehsal prosesinə əsaslanan hissələrin dizaynını optimallaşdırmaq vacibdir. Hyluo CNC-də təcrübəli proses mühəndisləri komandamız, enjeksiyon qəlibləmə yolu ilə son istehsaldan əvvəl hissələri emal və ya prototipləşdirmək üçün dizaynınızı dəyişdirməkdə kömək edə bilər.
Rəsmlərinizi göndərinHyluo CNC-nin emal mütəxəssisləriSürətli bir baxış, DFM analizi və hissələrin işlənməsi üçün bölüşdürülməsinə zəmanət verir. Bu müddət ərzində mühəndislərimiz, emal vaxtını uzadan və təkrar nümunə götürməyə səbəb olan rəsmlərdə təkrarlanan problemləri müəyyənləşdirdilər.
Əlavə kömək üçün, tətbiqlərimizdən biri 86 1478 0447 891 və ya və yahyluocnc@gmail.com.
